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                  加氣塊設備
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                  加氣塊設備安裝和調試的具體步驟

                  來源:admin 發布時間:2020-08-05 01:27

                    

                  加氣塊設備的安裝和調試的具體步驟
                   
                    1.加氣塊原料儲運
                    所有原材料均由汽車運輸到工廠,粉煤灰(或沙子,石粉)集中在原材料堆場中,并在使用時裝入料斗。
                    袋裝水泥或散裝水泥存儲在水泥倉庫中。 使用時,將其運送到料斗中。 化學品,鋁粉等分別放置在化學品倉庫和鋁粉倉庫中,并在使用時運送到生產車間。
                    2.加氣塊原料加工
                    粉煤灰(或沙,石粉)通過電磁振動給料機和皮帶輸送機送至球磨機,磨碎的粉煤灰(或沙,石粉)通過粉煤灰泵送至漿料罐進行儲存。 石灰通過電磁振動給料機和皮帶輸送機送到顎式破碎機進行破碎。 粉碎后的石灰通過斗式提升機送至石灰儲藏倉,然后由螺旋輸送機送至球磨機。 磨碎的物料通過螺旋輸送機和斗式提升機被送入粉末配料倉。 在按一定比例手動測量化學藥品后,將制成一定濃度的溶液,然后將其送至儲罐進行存儲。 鋁粉從鋁粉倉庫運輸到生產車間,并用電動葫蘆將其舉至配料大樓的二樓,倒入混合機中,并攪拌成鋁粉懸浮液。
                  加氣塊設備
                    3.加氣塊的配料,混合和澆注
                    石灰和水泥通過螺旋輸送機在粉料配料箱下依次送至自動稱重秤進行累積測量。 秤下有一個螺旋輸送機,可將物料均勻地添加到澆注混合機中。 將粉煤灰(或沙,石粉)和廢料漿放入量筒中進行測量。 在測量了各種材料之后,就位了模具,可以攪拌漿料。 在澆注之前,漿液應滿足工藝要求(大約45℃)。 如果溫度不夠,可以在漿料計量罐中進行蒸汽加熱,并且可以在澆注材料之前0.5至1分鐘添加鋁粉懸浮液。
                    4.加氣塊初養和切割
                    澆注后,將模具通過輸送鏈推入初始固化室,以進行氣化和初始設置。 室溫為50?70℃,初始固化時間為1.5-2小時(根據有利的地理條件,可省略此過程)。 使用負壓葫蘆將模具框架和毛坯提升到預先放置了水壺底板的切割臺上。 取下模具架切割機橫切,縱向切割和研磨毛坯。 將模架吊回到模架上以進行手動清潔和脫脂,然后再吊到模車上進行下一次澆鑄。 切割好的毛坯水壺的主體和底板通過起重機吊在水壺車上,并放置在兩層樓上。 地板之間有四個支撐,幾個水壺車組合在一起。 在切割過程中產生的坯料的邊緣和角落處的廢料通過螺旋輸送機被送至切割機旁邊的廢漿攪拌器,并加水制成廢漿以用于配料。

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