1.料漿儲罐
料漿儲罐主要功能就是防止料漿沉淀并保持稠度均勻。過高的轉數或攪拌能力過剩導致料漿外溢,污染儲罐周圍工作環境,增加清理難度。在配料計量裝置前的作用是料漿緩存因此,儲罐的葉輪設計和主軸轉數要匹配,做到減少湍流運動、確保料漿均勻即可。只要葉輪結構設計合理,主軸轉數每分鐘1O轉左右就可滿足要求,而且長期運行,省電不少。料漿儲罐在制漿機(如濕磨和打漿機)后的作用是料漿儲存
2.料漿計量罐
中國早期的加氣混凝土生產線采用過多達三種以上的澆注攪拌機,以葉輪區分分別是:西波列克斯渦輪式、海波爾旋槳式、烏尼泊爾螺旋式三種主導攪拌機,其余還有電風扇式、十字塊式等等非主流葉輪。而螺旋式葉輪獨領風騷一直沿用至今。不知別處怎樣,反正退休前我們公司依然在使用我改進后的渦輪式葉輪。用電磁流量計替換料漿計量罐取得成功并沿用至今,特點是計量精確、可在線連續計量、節省大量工作空間、不污染環境且不受環境影響,基本做到長期無故障運行。料漿計量罐是傳統的計量裝置,至今仍被廣泛采用。但是料漿計量罐難以克服的缺點是占居空間大、呈間歇式計量影響工作頻率、易污染環境且易受環境影響、清理工作量大。
3.澆注攪拌機
有些現象甚至很嚴重。兩到三千升的料漿在如此短暫的時間內要被充分攪拌均勻確實是難以在配料攪拌過程中,物料進人澆注攪拌機實際攪拌時間不足三分鐘,。突破的極限,也難怪原來6×1.5米模具才用18.5KW電機到現在4.8×1.2米模具的澆注攪拌機都用到37KW電機了,盡管如此,象征著攪拌不勻的白點還時常在制品中出現,就算是沒有結蓋,也經常出現白點。改造思路是:在料漿總高度三分之二處增加上部推進式葉輪,將落人粉料迅速推向底部破壞結蓋:下部葉片加高加長呈漸開線狀插入底盤下l 5毫米,作用是增強焊縫強度、破壞底部結料、增強拋出料漿的離心力。與此同步進行的是將原垂直于桶壁的擋板順料漿流動方向傾斜30度,并在與桶壁結合的底部割出20毫米立縫,造成貼壁而行的料漿沖刷擋板后部破壞此處料漿粘結積垢的條件,并控制料漿流以便激起更強的湍流運動。葉輪改造后把電機功率由18.5 KW提高到30KW。5.4立方模具生產05、06、07級制品全部成功,徹底解決了料漿結蓋與制品白點問題。
4.鋁粉攪拌機
由于對鋁粉的計量精度要求很高,傳統的鋁粉攪拌機開口太小不易加料,把口開大一點又容易外噴鋁漿。由于平面罐底有死角下料時容易存料,即使計量準確也會因為罐底積料問題造成有時下料少有時下料多,雖然是同樣的配方,卻會出現有的模具發不滿而有的模具又發的過高。其實用煤氣罐改制鋁粉攪拌機更省事。http://www.rucyuli.com
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